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固定式升降机的操作说明

2018-10-3      浏览:
固定式升降机的操作说明
1.底架 2.滑轮 3.横梁 4.油缸 5.活塞杆 6.剪叉臂 7.工作台 8.电气控制箱 图1 1 4 2 5 6 7 3 8 产品的主要结构和系统说明 固定式液压升降平台(货梯)一般有工作台、剪叉架、底架和电器控制箱;油泵、电 动机和电磁阀组成液压动力单元,固定式升降货梯为外置动力单元,固定式升降平台一般 内置,也可外置。
 一、主要结构 升降机的机械结构一般由底座、臂架和工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊 接而成;底座上平面的铰耳及滑轮用以安装升降臂架。臂架为剪撑铰链式垂直升降,采用 高强度无缝矩形管制作,强度高外形美观;当臂架上下升降运动时,安装在底座上面及工 作平台下面的滑槽中滑动。 工作平台为一矩形平台,安装在臂架的上部,随臂架升降作上下垂直运动,其上四周 设有安全护栏,护栏下部焊有踢脚板,防止物体滑落伤人。
   二、液压系统说明 从油泵吸油,推动油缸中的活塞,顶升交叉臂架垂直上升,下降时,压力油在限速阀和 流量调节阀的监控下,通过电磁阀流回油箱。油缸过载时,油泵输出的压力油通过溢流阀 (安全阀)直接流回油箱。为了防止油管破裂发生失控下降事故,每个油缸进油(兼作回 油)的管路上,设有单向限速阀,即使在油管破裂的情况下,也能保证以正常的下降速度 下降。(支撑阀操作请看下图2.液压原理见图4.) 附一:液压工作介质(液压油)的使用要求: a. 油泵入口温度最好保持在 55℃以下。如以油箱的油温为准,理想的工作温度 是30℃—45℃。油液在使用温度范围内流动性好,粘度适合,随温度的变化小,泄漏量 适当,动力损耗少。 b. 在防火要求高的场合,闪点足够高;在寒冷地区使用时,凝固点足够低。 c. 日常维护:保持环境整洁,正确操作,防止水分、机械杂质、胶状油泥的污染 或空气混入。水分入侵要迅速分离。油箱底部的沉淀杂质若超过容量的 0.1%,应过滤以 后再用。 d. 及时更换:除定期更换外,液压工作介质在使用过程中会逐渐老化变质,达一 定程度时如杂质很多或油色暗黑且有恶臭或粘度异常变化,应及时更换新油。换油时,系 统应彻底清洗。加入的新油应经过滤。当然也可根据颜色、气味、透明或浑浊度,有无沉 淀物等。或对比新介质或凭经验确定。或取样化验理化指标有无变化来确定是否更换新油。 下降速度调节。顺时 针慢,反则快。 限压阀。顺时针压 力增大,反则小。 警告!用户禁止调 动限压阀!  应急下降钮。按 箭头方向红色 按钮。   附二:液压元件的拆装注意事项: 拆洗、维护后的安装应做到: a. 安装前液压元件应进行质量检查,根据情况测试,合格后方可进入安装. b. 安装前,各种控制仪表(如压力计)等应进行校验.这对以后的调整工作至关重要,可 避免仪表指示不正确造成的事故. c. 仔细清洗油箱,并用压缩空气干燥后,焊缝煤油检漏. d. 液压泵及其传动,要求较高的同心度.同心度应在0.1mm 以下,倾斜角不得大于1°. 不可用力敲打泵轴,不可损伤油泵转子.油泵出入口及旋向,不可弄错(油泵上有标志). e. 不要随意更动操作手柄位置以及泵、阀及指示仪表的安装位置.安装阀时,注意进油 口和回油口的方位,不可装反,以免造成事故. f. 各连接处应保证密封良好,避免空气渗入.法兰连接的阀件,螺栓不可拧的过紧,有 时过紧反而会造成密封不良. g. 可调阀件,顺时针方向旋转,增加流量,压力;反之则减少流量、压力. h. 方向控制阀的安装,应使其轴线安装在水平位置上. 
   三、电气系统说明 用以驱动油泵的电动机,由熔断器、限位开关等串联控制。电气控制方式   
    四.使用方法 
1、使用前准备 为了确保使用安全,并使本机处于良好的工作状态,使用前应先进行外观性能检查。 检查内容如下: a. 电源线是否完好。 b. 各按钮是否有效。 c. 输油管等有否漏油现象。 d. 臂架上各交叉点螺母是否紧固 
2、操作步骤 a. 接通电源并打开电源,待指示灯亮后试车一次,即可进行工作。 
3、使用须知 a. 按规定载荷工作,严禁超载使用。在特殊应急情况下最多不得超载10%。 b. 在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作。安全护栏经得住静集中载荷最大为 900N。 c. 升降台工作时,严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃,臂架应处于垂直状态,打开稳 固支撑腿。 d. 严禁在工作台上进行任何带电作业。 e. 发现升降台工作压力过高或声音异常时,应立即停机检查。以免升降台受严重破坏。 一般故障请参阅(故障及排除) f. 将升降台置于水平支承面上,其最大载重量的集中载荷必须放置在距工作台内周边 300mm 以内。 g.在平坦的地面上作业,地表有足够的承载能力,且周围视野良好;不可在陡坡、倾斜、 狭窄通道和低顶棚下工作。支腿伸出且使底盘保持水平所受的风力最大为6 级。 h. 电气元件,配线及其他绝缘等应符合GB/T 1497 中的有关规定。控制回路的直流电压 不得超过60V。 i.电气设备应封闭安装,雨水等不得进入。各电气元件不得与油水接触,且保证正常操 作时不会意外触及。 J.非导线金属均应接地,导线穿过金属孔洞时应外套绝缘套管。 K.升降台在作业场地作短距离行走时,将工作台收至最低位置后再行走,行走速度一般 小于6Km/h. L.移动升降台时,臂架应处于低位,且工作台面上无载荷及人员。 m.未经制造厂认可,用户不得进行影响起重量或安全作业的结构修改或增加机构。 n.严禁升降台带病工作。修理时,更换的零部件必须是原厂的零部件。 
    五.维护保养 同其它机械设备一样升降平台如使用和维护不当,会引起伤害。只有经过专门 安全培训,并经有关部门考核合格的熟悉升降台性能结构的人员,才允许单独操作、检查、 保养、安装升降平台。 液压升降平台必须定期进行防护性维护保养、润滑和检查。升降平台不允许在易燃、易爆 环境中作业。在室内、船舱、车厢等封闭场所作业时,要求有足够的通风。 
    六.安全须知 a. 非电气专业人员不得随意拆装电器,以防触电或误接。 b. 需要进入升降台工作平台下面检修时,必须吊住、支撑工作平台,以防升降台 突然下降,造成人员伤亡。 c. 非专业人员不得任意调整溢流阀。液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的。 任意调整溢流阀后,可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤。 d. 拆卸液压系统任何部位之前,必须首先卸压,以免压力油喷出,工作台突然下滑。 
七.每月保养 a. 检查滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。 b. 以上各部位均加注一些润滑油,延长轴承使用寿命。 c. 检查液压油的油质和油位。升降台全程升起,在这位置时,液压油面应高出箱底40--50 毫米。液压油是否变暗、发粘或有砂砾等异物,如有发现应及时更换(32#液压油)。 
    八.年终保养 a. 检查所有的液压管道和接头。管道不得破损,接头不得松动,必须将所有接头拧紧。 b. 卸下并拆开下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。 c. 把液压油放尽弃掉,拧紧接头取出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放 回油箱,并联接好管路。